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重庆TDP-15单冲压片机

发布时间:2021-10-08 00:30

  重庆TDP-1.5单冲压片机「天峰制药设备」旋转压片机结构特点:机器上半部分为压片机结构:主要由上冲头、中模、下冲头三部分组成。周围19对模具均匀地布置在转盘边缘,上下冲头杆的尾部嵌入固定的弯曲导轨中。转盘旋转时,上下冲孔是随着曲轨导轨的升降运动达到压片的目的,主要工作过程分为:灌装;压片;拍一部电影。这三个步骤是连续进行的。灌装、压片均设有调节控制机构,带台面指示,操作简单。控制技术连接到整个生产线。压片机可以连接到生产线。德国和英国的压片机都有此功能,具有启动、结束和速度调节功能,通过此选项功能,可与生产线其他设备可靠自动连接,如筛网、除尘、检测、运输、桶等。,同步完成压片生产任务。

  重庆TDP-1.5单冲压片机「天峰制药设备」当旋转压片机压片时,转盘的速度,材料的填充深度和片剂厚度可调节。机器上的机械缓冲装置可避免因过载而损坏零件。机器配有粉盒。机器运行过程中产生的灰尘可通过喷嘴带走,以避免粘合和堵塞,一些制药压片机在压片过程中会产生毛刺和灰尘。应配备片剂筛选机,以同时[两次以上]除尘,必须符合GMP规范。

  目前,国内旋转压片机仿制与自主研发相结合,已生产出机电高速、全过程控制、闭式操作的旋转压片机、单冲压压片机、花篮压片机,可自动删除片剂。与传统压片机的冲孔台相比,新型冲孔台组件的重要设备维护优势在于所需零件数量大大减少,校正环节减少,大大节省了零件存储、零件管理和维护成本。同时,新测功机部件的使用不需要进一步改进压片机或新工具。因此,更换新的模盘不会增加制造商对压片机的依赖性。这种新的模盘组件符合欧盟和TSM标准,因此仍然可以使用标准组件。压片过程中,片剂质量[片剂重量、硬度、表面光洁度等]必须经常检查和及时调整。压片前的配料和造粒过程对压片有很大影响。例如,制药材料、滑动材料、填料、粘合剂和其他辅助材料的配方和造粒[粉末状况、颗粒紧密度、粉粒比、含水量等]直接影响片剂的质量。通常由于配料和造粒不当,无法成片,甚至损坏机器。因此,本机不能用于压制半固态、潮湿或无颗粒的极细粉末。

  这两台压片机的工作原理仍然是基于手动模压的单向压片,即压片时,下冲头固定,只有上冲头移动加压。由于上下力不一致,片剂内部密度不均匀,容易产生裂纹。针对单向压片机的这一缺点,采用旋转式多冲头双向压片机,压片机同时上下按压,使药物颗粒中的空气有足够的时间从模孔中逸出,提高了片剂密度的均匀性,减少了碎片现象。

  重庆TDP-1.5单冲压片机「天峰制药设备」旋转压片机的安装确认旋转压片机的安装确认确定设备是否能在规定的极限和承载能力下正常、连续运行,并确认其是否符合GMP、国家和企业标准。旋转压片机的安装确认主要包括:检查仪器根据操作手册安装机器,确认机器的防振垫是否安装到位,机器是否水平校准,机器周围和高空是否留有2m以上的空间。压片机的平冲头和斜冲头用于压平圆柱形片剂,浅凹冲床用于压平双凸片剂,深凹冲床主要用于压平包衣片剂的芯片,综合形状冲床主要用于压平异形片剂。为了便于识别和服用药物,药物模具端面上还可刻有me、剂量线、纵横线,压不同剂量片剂时,应选择合适尺寸的模具。

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